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2026年6月9-11日

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上海節(jié)能技術(shù)展|印刷機(jī)械制造業(yè)綠色技術(shù)突破:微米級(jí)工藝革新與共享治污模式推動(dòng)產(chǎn)業(yè)零碳轉(zhuǎn)型

上海節(jié)能技術(shù)展關(guān)注到在制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型浪潮中,印刷機(jī)械行業(yè)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)能效提升與碳減排的突破性進(jìn)展。從微米級(jí)工藝優(yōu)化到共享治污模式,一系列創(chuàng)新技術(shù)正在重塑這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的制造方式,為零碳工廠建設(shè)提供了可復(fù)制的技術(shù)路徑。

上海節(jié)能技術(shù)展|印刷機(jī)械制造業(yè)綠色技術(shù)突破:微米級(jí)工藝革新與共享治污模式推動(dòng)產(chǎn)業(yè)零碳轉(zhuǎn)型-

微米級(jí)工藝創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)材料革命

在核心制造環(huán)節(jié),微米級(jí)工藝優(yōu)化展現(xiàn)出顯著的節(jié)能潛力。通過(guò)將撲克牌裁切邊框從傳統(tǒng)的2毫米縮減至0.75-1毫米,單副產(chǎn)品節(jié)約用紙4.6克。這項(xiàng)工藝創(chuàng)新依托高精度數(shù)控系統(tǒng)和視覺(jué)定位技術(shù),將裁切精度控制在±0.05毫米范圍內(nèi)。規(guī)模化應(yīng)用后,年節(jié)約用紙量可達(dá)9200噸,相當(dāng)于減少二氧化碳排放約1.5萬(wàn)噸。

在印刷環(huán)節(jié),真空吸附無(wú)紡布擦拭技術(shù)替代了傳統(tǒng)的強(qiáng)制排墨工藝,徹底解決了噴頭維護(hù)過(guò)程中的顏料浪費(fèi)問(wèn)題。配合自主研發(fā)的零VOC環(huán)保顏料,從源頭消除了揮發(fā)性有機(jī)物排放。高精度噴墨系統(tǒng)將墨滴體積從3-6皮升縮小至2.1皮升,在提升印刷質(zhì)量的同時(shí),使油墨消耗量降低30%以上。

卷筒紙連續(xù)印刷技術(shù)重構(gòu)生產(chǎn)流程

卷筒紙連續(xù)印刷技術(shù)的突破,徹底改變了傳統(tǒng)彩箱面紙的生產(chǎn)模式。該技術(shù)通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和智能張力控制,實(shí)現(xiàn)全流程連續(xù)化生產(chǎn),省去了傳統(tǒng)工藝中的分切環(huán)節(jié)。創(chuàng)新性的套準(zhǔn)系統(tǒng)將印刷精度控制在0.1毫米以內(nèi),避免了傳統(tǒng)單張紙印刷中的叼口和邊角料浪費(fèi)。

技術(shù)數(shù)據(jù)顯示,該工藝使每噸紙加工費(fèi)用降低200元,面紙克重降低30%,綜合生產(chǎn)成本下降5%-8%。配套的能源管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控各環(huán)節(jié)能耗,通過(guò)優(yōu)化設(shè)備啟停序列和負(fù)載匹配,使整體能耗降低15%以上。

共享治污模式構(gòu)建綠色制造生態(tài)

噴涂"綠島"模式通過(guò)規(guī)模化、專業(yè)化的污染治理,解決了中小企業(yè)環(huán)保投入難題。全封閉噴漆房采用負(fù)壓設(shè)計(jì)和多層過(guò)濾系統(tǒng),配合RTO廢氣處理裝置,實(shí)現(xiàn)VOCs去除率99%以上。粉塵回收系統(tǒng)通過(guò)旋風(fēng)分離和布袋除塵技術(shù),將顆粒物排放濃度控制在10mg/m3以下。

共享制造基地集成電鍍、發(fā)黑、熱處理等特種工藝,采用膜分離技術(shù)和電化學(xué)工藝處理含鉻廢水,重金屬去除率達(dá)到99.9%。熱處理工序余熱回收系統(tǒng)將排放熱量轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)用熱,綜合能效提升25%。這種集中治理模式使企業(yè)治污成本降低50%,產(chǎn)能利用率超過(guò)70%。

數(shù)字化控制系統(tǒng)提升裝備能效

智能運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)通過(guò)400多個(gè)控制參數(shù)的精確調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了裱紙機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的智能化升級(jí)。系統(tǒng)采用自適應(yīng)算法,實(shí)時(shí)調(diào)整紙張張力、速度和定位,將貼合精度從毫米級(jí)提升至微米級(jí)。上層用紙寬度從10毫米縮減至5毫米,材料利用率提高8%。

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),優(yōu)化生產(chǎn)排程。系統(tǒng)基于深度學(xué)習(xí)算法預(yù)測(cè)設(shè)備維護(hù)需求,將非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間減少60%。加工中心綜合運(yùn)轉(zhuǎn)效率提升30%以上,單位產(chǎn)品能耗降低20%。

上海節(jié)能技術(shù)展了解到這些技術(shù)創(chuàng)新不僅推動(dòng)了印刷機(jī)械制造業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型,更為傳統(tǒng)制造業(yè)提供了可復(fù)制的零碳解決方案。隨著相關(guān)技術(shù)的不斷完善和推廣應(yīng)用,制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型將進(jìn)入加速發(fā)展階段。

來(lái)源:河北日?qǐng)?bào)

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